Un nuevo estándar de precisión
para la construcción de edificios.
BITA diseña, fabrica y ensambla edificios mediante procesos de construcción industrializada modular, con estándares de manufactura, control de calidad de planta y cronogramas de ejecución medibles y predecibles.
MÓDULO 01—16 ESCALA 1:1
PLANTA BUENOS AIRES
La precisión de la construcción industrializada, la calidez de lo tradicional.
Detrás de BITA hay más de medio siglo de experiencia combinada en construcción tradicional y operación hotelera. Dos trayectorias que se cruzaron en un mismo proyecto, y de ese cruce nació la empresa.
Ese cruce tuvo un primer destino concreto: un hotel de cadena internacional para Vaca Muerta. El proceso industrializado desarrollado para construirlo resultó ser un método capaz de sostener otros proyectos, para otros clientes — el punto de partida de una empresa nueva, con socios de trayectoria consolidada.
Ese origen se traduce en un sistema constructivo propio: terminaciones y materiales de obra tradicional, producidos con la disciplina, el control de calidad y la velocidad de una línea de manufactura industrial. El resultado es un edificio con la calidez y el estándar de la construcción convencional, ejecutado con la previsibilidad de un proceso de planta.
Dos formas de incorporar construcción industrializada a un proyecto.
BITA participa como responsable integral de un edificio modular llave en mano —hoteles, clínicas, escuelas, edificios de vivienda— o como proveedor de la parte modular dentro de un proyecto más amplio, coordinado por terceros.
Edificios llave en mano
BITA se hace cargo del proyecto de punta a punta: ingeniería de detalle, fabricación en planta, logística y ensamblaje en destino, bajo una misma responsabilidad y un cronograma definido desde el inicio. El cliente recibe un edificio terminado y listo para operar.
Construcción modular para arquitectos, ingenieros y desarrolladores
BITA también participa como proveedor de la parte modular dentro de un proyecto más amplio: fabrica y entrega la construcción del edificio, mientras arquitectos, ingenieros o desarrolladores gestionan el resto — desarrollo del proyecto, obras de locales y conexión a servicios.
Eficiencia industrial, aplicada a la construcción tradicional.
El edificio se construye bajo techo: se fabrica módulo por módulo en nuestra planta de Buenos Aires, se transporta y se ensambla en destino. Estas son fotos reales, tomadas en el piso de planta.
PLANTA · BUENOS AIRES
MÓDULO TERMINADOLa misma disciplina de la línea de producción, volcada a la obra tradicional: 300 m² de construcción tradicional totalmente terminados, por semana.
Estaciones fijas, proveedores sincronizados y procesos medibles generan una eficiencia propia de la construcción industrializada, muy por encima de la que permite la obra tradicional a cielo abierto.
Estaciones fijas de trabajo
Los módulos circulan por estaciones fijas de trabajo, donde cada equipo especializado incorpora su propio proceso productivo — la misma lógica que rige las líneas de montaje automotriz.
Trazabilidad industrial
Cada módulo tiene ficha técnica, registro de materiales y controles de calidad equivalentes a los de una línea de manufactura en serie.
Especificación congelada
El módulo modelo se ejecuta primero en planta, como unidad real y construida. Terminaciones, dimensiones y equipamiento quedan definidos y auditados sobre esa unidad antes de escalar producción.
Proveedores de primera línea
Proveedores como Saint-Gobain, Barbieri, Rehau y Sophia, entre otros, adaptaron su logística para enviar materiales just in time y pre-producidos a medida, minimizando los costos de logística y eliminando los desperdicios típicos de la obra tradicional.
Control total de las variables de obra
Al trasladar la obra a planta, ganamos control sobre las variables típicas de cualquier locación: clima, logística y disponibilidad de mano de obra especializada.
Casos que ya están en pie.
Un ejemplo de lo que sale de nuestra planta cuando el proyecto necesita escala, plazos cortos y operación desde el primer año.
CLH Hotel — Vaca Muerta
Hotel corporativo de 126 llaves en Añelo, Neuquén, con arquitectura de MRA+A. Un proyecto que amplía la oferta de alojamiento del segundo reservorio de shale del mundo, fabricado íntegramente en nuestra planta de Buenos Aires por un equipo dedicado: el "Team Añelo".
TEAM AÑELO · EN PLANTA
Coordinemos una visita a planta.
Podés conocer la fábrica y un módulo terminado antes de avanzar con cualquier proyecto. Contanos qué necesitás y te respondemos con los próximos pasos.